Seleccionar el mejor diseño de fábrica para su operación de embotellado

Una máquina de llenado de botellas de agua de alto rendimiento sólo es tan buena como el diseño de la fábrica que la rodea.y el paletizador tiene un impacto masivo en sus costos laboralesEl diseño mal planificado crea cuellos de botella, aumenta el riesgo de contaminación.y hace que el mantenimiento sea una pesadilla para sus técnicos.Como un socio de fabricación de servicio completo, no sólo le vendemos las máquinas; le ayudamos a diseñar un "flujo lógico" que maximice cada pulgada cuadrada de sus instalaciones.Una planta de embotellado bien diseñada es una máquina "delgada" que funciona al ritmo y con la precisión de un reloj.

El diseño más común y eficaz para una planta de embotellado de agua es el flujo "en forma de U" o "en forma de L". En este diseño, las materias primas (preformas vacías y tapas) entran en un extremo de la fábrica,y los palets terminados de salida de agua del mismo lado o de un lado adyacenteEsto permite la centralización de los muelles de carga y descarga, lo que simplifica la logística.generalmente en una zona dedicada de "sala limpia" para separar las partes húmedas y secas del procesoAl mantener las actividades "sucias" del almacén lejos de la estación de servicio, se reduce significativamente el riesgo de contaminación ambiental.

La "accesibilidad operativa" es un pilar clave de un buen diseño de fábrica.Debe dejar suficiente espacio alrededor de la máquina de llenado para que los operadores puedan moverse libremente y para que los equipos de mantenimiento puedan acceder a los componentes internos con herramientas y piezas de repuesto.Si una máquina se empuja demasiado cerca de una pared para ahorrar espacio, una simple reparación de una hora puede convertirse en una prueba de medio día.con caminos despejados para que las carretillas elevadoras traigan suministros y retiren los productos terminadosLa planificación adecuada del diseño también considera la colocación de líneas de servicios públicos de agua, electricidad y aire comprimido, asegurando que estén escondidas pero fácilmente accesibles para el servicio.

El drenaje y el manejo del suelo a menudo se pasan por alto, pero son críticos en una instalación de embotellado de agua.Siempre habrá agua en el suelo por ciclos de limpieza o derrames ocasionales.El suelo debe inclinarse hacia los drenajes de zanjas de gran capacidad y la máquina de llenado debe montarse en "pies de nivelación" de acero inoxidable para mantener el marco fuera del agua estancada.Ayudamos a nuestros clientes a diseñar una "zona húmeda" con pisos recubiertos de epoxi y drenaje especializado que cumpla con los requisitos de los inspectores sanitariosUn suelo seco y limpio no es sólo una cuestión de higiene, sino que es un requisito de seguridad fundamental para evitar resbalones y caídas.

Por último, el diseño debe tenerse en cuenta el crecimiento futuro.Un error común es "encasillar" la línea de producción para que no haya espacio para añadir un segundo relleno o una máquina de embalaje más grande en el futuroAlentamos a nuestros clientes a construir en "bloques modulares", dejando espacio vacío en el camino del transportador donde se pueden insertar máquinas adicionales más tarde.Pensando diez años adelante en lugar de sólo diez meses, puede evitar los enormes gastos de traslado de maquinaria pesada o de ampliación de su edificio.Nuestro equipo de ingenieros proporciona renderizaciones detalladas de la fábrica en 3D que le permiten "pasar por" su planta antes de que se construya una sola máquinaEstamos aquí para ayudarles a construir una instalación que sea eficiente hoy y lista para los desafíos del mañana.